行業動态

汽車零部件企業主要(want)就是(yes)生(born)産汽車的(of)各個(indivual)配件，那麽他(he)的(of)配件有很多，所以(by)企業的(of)倉庫零配件管理也就變得尤爲(for)重要(want)和(and)管理。使用(use)MES無疑是(yes)明智的(of)選擇，幫助企業更好的(of)規劃和(and)管理，下面聯港科技就從六個(indivual)管理方案中爲(for)大(big)家說明企業使用(use)MES前後效益的(of)對比。

圖一(one)：MES生(born)産制造執行系統

1. 流程卡管理

MES實施前：企業對生(born)産過程中通過紙制流程卡管理，生(born)産作(do)業員完成後，在(exist)生(born)産工序将日期、人(people)員、設備、生(born)産信息填寫在(exist)流程卡上(superior)，在(exist)成品裝箱前，收集起來(Come)，以(by)備日後維修查詢之用(use)。

MES實施後：MES系統通過條碼設備、自動化設備采集彙報數據（工序、時(hour)間、設備、工時(hour)、不(No)良數量、合格數量、作(do)業人(people)員等），大(big)大(big)加快了(Got it)數據收集的(of)速度，生(born)産線的(of)效率不(No)但沒有降低，反而得到(arrive)了(Got it)大(big)大(big)的(of)提高。
流程卡打印工序号條形碼，作(do)業員完成後，利用(use)條形碼掃描序号，及生(born)産數據(例如：不(No)良代碼也打印成條形碼)，并存入MES後台流程卡數據庫中。

2. 工單追蹤管理

MES實施前：企業利用(use)每日生(born)産表格由生(born)産組長填寫各工單投入産出(out)，人(people)員出(out)勤等資料，再彙總計算出(out)各工單進度。但是(yes)生(born)産線過程快速及複雜，生(born)産主管永遠無法得知各工單目前的(of)進度。

MES實施後：關鍵工序（需管控的(of)工序）需掃描流程卡序号，MES可自動計算出(out)其所屬工單在(exist)各生(born)産工序詳細過程及近況，生(born)産主管在(exist)任何地(land)方通過MES系統可得知全廠工單狀況。如果出(out)差遠在(exist)外地(land)，通過網絡進入MES實時(hour)門戶系統，可以(by)了(Got it)解整個(indivual)工廠的(of)工單運行情況。

圖二：工單管理系統

3. 在(exist)制品追蹤管理

MES實施前：企業很難對生(born)産線在(exist)制品庫存進行有效的(of)管理，常造成一(one)堆不(No)良品、待修品積壓在(exist)現場。

MES實施後：利用(use)流程卡完整數據，MES系統可追蹤在(exist)制品位置、狀态，統計整理後，可以(by)依工單、現場工序追蹤在(exist)制品分布狀況。

4.  質量監控管理

MES實施前：質量資料由品管輸入品質表格中，但因是(yes)人(people)工填寫，資料有限，而完整的(of)檢修資料是(yes)填寫在(exist)流程卡中，數量多，無法及時(hour)輸入計算機，因此多是(yes)事後整理質量報表，因數據不(No)完整、不(No)正确, 不(No)容易找到(arrive)真正原因。

MES實施後：檢測維修資料全由MES條形碼采集，現場可連接質量電子看闆，實時(hour)顯示品質狀況，并可做完整詳細統計分析，有效找出(out)品質問題。

圖三：生(born)産質量監控管理

5. 出(out)貨管理

MES實施前：須利用(use)人(people)工記錄貨序号，發給那家客戶，以(by)做售後服務，因缺乏實時(hour)核對能力，常在(exist)出(out)貨之品種及數量上(superior)發生(born)錯誤，造成不(No)小的(of)損失。

MES實施後： 出(out)貨同時(hour)，MES系統掃描外箱序号條形碼，可立即核對，如不(No)符出(out)貨條件，可立即反饋發貨人(people)員；同時(hour)可以(by)把出(out)貨信息上(superior)傳ERP系統。

6. PLC自動化設備整合

MES實施前： 企業需要(want)手工記錄設備停機時(hour)間等數據。

MES實施後：MES通過PLC和(and)設備連接，可自動采集生(born)産設備狀況，并通過電子看闆及時(hour)反饋設備狀态、運行效率。

圖四：MES生(born)産應用(use)

7. 現場物料管理

MES實施前：企業生(born)産工單較多，無法掌握實際生(born)産狀況，常發生(born)造缺料停線。

MES實施後：MES可以(by)随時(hour)掌握工單，各品種生(born)産數量，可以(by)實時(hour)計算出(out)現場物料狀況，以(by)便做物料準備，有效降低缺料現象。

從上(superior)面七個(indivual)案例中可以(by)明顯看出(out)使用(use)MES的(of)優勢，他(he)可以(by)縮短産品制造周期的(of)同時(hour)保證産品生(born)産質量；減少或者消除數據輸入時(hour)間，減少不(No)合格産品數量；減少或消除作(do)業轉換中的(of)文書工作(do)；縮短産品交付周期，改進産品質量等等。從而實現企業生(born)産的(of)效益！